Laserskärning, som en viktig bearbetningsteknik för skärteknik inom laserbearbetning, står för 70%, vilket visar dess nyckelvikt i bearbetning.
Laserskärningsteknik är en mer kritisk del av laserbearbetningstekniken, och det är också en av de mer utmärkta skärbearbetningsteknikerna som erkänns av världen.
Med den kontinuerliga utvecklingstrenden av social utveckling och tillverkning och den kontinuerliga utvecklingen av industriell produktions- och bearbetningsteknik, är laserskärningstekniken också med den snabba utvecklingstrenden och utvecklingen, dess användning i plåtbearbetning blir allt vanligare och ger full spela till den oöverträffade effekten av andra bearbetningstekniker.
Laserskärmaskin och relaterade grundprinciper
Laser som ett slags koherent ljus, den har goda rena färgegenskaper, mycket hög kroma, hög kinetisk energitäthet, och dess specificitet och andra fördelar, i industriell produktion och bearbetning används den i stor utsträckning vid laserskärning, öppning, svetsning och lasermärkning och andra aspekter, förutom att ha en stor utvecklingstrend av inomhusutrymme och utvecklingspotential;
Laserskärmaskin
Det kan användas brett och brett för att skära många metallråmaterial såsom allmänna tjocka stålplåtar, hårdmetallverktyg och rostfria stålplattor, och många icke-metalliska material som porslin, laminerat glas, plywood och andra kemiska ämnen.
Nyckeln till ledningssystemet i laserskärmaskinens arbete är uppdelad i tre nyckeldelar: CNC-svarvserver, lasergenerator och dess automatiska kontrollsystem.
Som en del av nervcentret för hela ledningssystemet, den person som ansvarar för det automatiska kontrollsystemet och harmoniserar allt det normala arbetet med systemprogramvaran, beror dess viktigaste dagliga uppgifter på att harmonisera och manipulera rörelsebanan för behandlingen, manipulera platsens fokuspunkt, och uppmärksamma den övergripande koordinationen med maskinen, ljus, elektricitet, etc.
Den grundläggande principen för laserskärning
Efter fokus på lasern kan producera tiotusentals grader av hög temperatur oavsett hur hårt råvarorna, främja råvarorna kan smältas och förflyktigas på ett ögonblick, och orsaka en stark stötvåg, så att den smälta kemikalien ämnen kan sprayas och avlägsnas på ett ögonblick med brandfarlig metod.
Det är på grund av denna unika egenskap som laserskärningsmaskinen kan fokusera lasern på en viss punkt på ytan av råmaterialet som ska bearbetas, vilket orsakar och främjar omvandlingen av lasern från solenergi till energi, och på kort tid. tid mellan varandra stiger temperaturen på laseruppsamlingspunkten snabbt till smältpunkten för råmaterialet och stiger sedan till smältpunkten, så att råmaterialet kan förångas. Sedan skapas ett litet runt hål.
Å andra sidan, under manipulation och faktisk drift av laserskärmaskinen, transformeras lasern enligt dess förinställda rörelsebana. Under hela processen producerar ytskiktet av råmaterialet som ska bearbetas kontinuerligt förångnings- och förångningsförhållanden och lämnar en tunn och lång slits längs laserns väg.
Fördelar med laserskärningsteknik
Hastigheten för laserskärning är mycket snabb, slitsen är liten, den lindade delen är slät och snygg och den övergripande skärkvaliteten är bra.
Jämfört med traditionell skärteknik kommer laserskärningstekniken inte att ha allvarliga skador på CNC-blad; Värmekategorin för skärytskiktet är mindre skadlig; Tillämpningsområdet för skärning är mycket stort, det kommer inte att begränsas av utseendet och andra nivåer, och det är relativt lätt att slutföra CNC-maskinverktyget; Vid komplex bearbetning kan en mängd olika plåtbearbetningsarbeten utföras utan att förlita sig på applicering av formar och ändå hålla hög kvalitet.
Därför har många industriella produktions- och tillverkningsföretag precis börjat bry sig om nyckeleffekterna av laserskärningsteknik och långsamt och aktivt använder laserskärningsteknik i plåtbearbetning.
Utvecklingstrenden och nuvarande situation för laserskärningsteknik
I det industriella produktions- och bearbetningshanteringssystemet i många länder används nyckellasertekniken i bearbetningsnivån för skärning, svetsning, märkning och värmebehandling.
Även om utvecklingen av laserskärande industriell produktion i Kina fortfarande inte är senare än många europeiska och amerikanska länder, på grund av dess grundläggande svaghet, kan laserbearbetningstekniken inte slutföra den universella användningen, och den övergripande utvecklingstrenden för laserbearbetning industriell produktionsnivå och utmärkt Kina har fortfarande stor skillnad.
Laserskärningsteknik är en slags bearbetningsteknik som startas och används i laserbearbetningsindustriproduktion, och dess existens, tillämpning och marknadsföring har mycket stort inre utrymme för utveckling och design.
Med den snabba utvecklingstrenden av Kinas ekonomi och teknik och den kontinuerliga utvecklingen av dess industriella produktionsindustri, är fler och fler plåtbearbetningsindustrier nödvändiga för att utveckla och designa, och ett stort antal industristäder är nödvändiga för att skapa processtekniska förvaltningscenter för att öka de ekonomiska fördelarna.
Den specifika tillämpningen och fördelarna med laserskärmaskin vid plåtbearbetning
① Laserskärning kan rimligen använda fördelarna med programmeringsprogramvara för numerisk styrning, avsevärt förbättra utnyttjandegraden av metallplåtsråmaterial, minska användningen och förbrukningen av råmaterial och lindra arbetseffektiviteten och amplituden för arbetare, för att uppnå en idealisk praktisk effekt.
Å andra sidan kan denna mångsidighet att uppgradera materialet eliminera skärningsstadiet vid skärning av metallplåt, rimligtvis minska fastspänningen av råmaterial och minska bearbetningstiden.
Därför, för att främja skärplanen mer effektiv distribution, rimlig förbättring av bearbetningseffektiviteten och råvarubesparing;
② I den alltmer utvecklande marknadsmiljön representerar takten för produktutveckling och design försäljningsmarknaden.
Användningen av laserskärmaskin kan rimligen minska det totala antalet formapplikationer, spara utvecklingen av nya produkter och främja hastigheten på dess utveckling och design.
Kvaliteten på delarna efter laserskärning är utmärkt, och produktiviteten förbättras avsevärt, vilket främjar produktion och tillverkning av små satser, vilket starkt säkerställer försäljningsmarknadsatmosfären för den minskande utvecklingen av varuutveckling och användningen av laser skärning kan noggrant lokalisera specifikationer och dimensioner för stansdynan, vilket lägger en solid grund för massproduktion i framtiden.
③ plåtbearbetningsarbete, i princip alla plåtar är i laserskärningsmaskinens gjutningsarbete och utför omedelbar svetsning och svetsning, så att användningen av laserskärmaskin minskar processen och konstruktionsperioden, rimlig förbättring av arbetseffektiviteten, kan slutföra dubbelriktad förbättring och minskning av anställdas arbetseffektivitet och bearbetningskostnader, och främja förbättringen av kontorsmiljön. Avsevärt förbättra hastigheten på produktforskning och utveckling, minska mögelinvesteringar, rimlig kostnadskontroll;
④ Den breda användningen av laserskärmaskin vid bearbetning av plåt kan rimligen minska bearbetnings- och produktionscykeltiden för nya produkter och avsevärt minska kapitalinvesteringen i formskal; Avsevärt förbättra de anställdas bearbetningshastighet och eliminera överflödiga bearbetningsprocedurer; Dessutom används laserskärmaskinen i stor utsträckning inom industriell produktion och bearbetning, som rimligen kan bearbeta en mängd olika komplexa delar, förbättra noggrannheten, vilket bidrar till att omedelbart minska bearbetningscykeltiden, förbättra bearbetningsnoggrannheten, eliminera demontering process av hårdvaruformar, och rimligt förbättra arbetseffektiviteten.
Posttid: 2023-jul-19
